雷蒙磨粉機(jī)是磨粉生產(chǎn)不可或缺的設(shè)備之一，經(jīng)過長時(shí)間操作和觀察，發(fā)現(xiàn)有些廠家由于操作水平和疏于維護(hù)，使部分雷蒙磨粉機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)及噪聲大的現(xiàn)象，現(xiàn)分析原因和提供解決方法如下．

 

一、纏輥（抱輥）．物料粘在磨輥上刷（刮1不下來，導(dǎo)致磨粉機(jī)振動(dòng)，出現(xiàn)這種情況會(huì)嚴(yán)重影響本道剝刮率和取粉率一解決的方法是：

 

    ①檢查清理刷是否磨損該更換，如不須更換，將兩側(cè)的抬刷止擋往下落，使刷子輕輕接觸到磨輥為合適，切不可使配重桿離開抬刷止擋，否則會(huì)使刷子緊貼到磨輥上嚴(yán)重磨損刷毛，造成刷子損壞。

 

    ②刮刀調(diào)節(jié)換磨輥后首先用刮刀靠模將刮刀支架校正，再檢查刮刀磨損情況．如磨損到和刮刀墊條寬度相近時(shí)必須換新刮刀。如不需更換，必須將刮刀拆下，用挫刀將兩端凸處的地方挫平，然后將刮刀轉(zhuǎn)個(gè)方向安裝j安裝刮刀時(shí)要特別注意，刮刀一面粘有尼龍布條，必須將不粘尼尤布條的一面和刮刀墊條接觸，因?yàn)槟ヌ艃?nèi)濕度較大，刮刀易生銹。如果不粘尼龍布條的一面和刮刀槽面接觸，長時(shí)間運(yùn)行，兩者會(huì)銹在一起，導(dǎo)致刮刀取不下、調(diào)不動(dòng)j調(diào)刮刀時(shí)，一般用0.04 nmi的塞尺或一張寬5 cm的紙條，在合軋狀態(tài)穿過刮刀和磨輥之間抽動(dòng)試其接觸情況。如感覺刮刀兩端到中間五個(gè)點(diǎn)都接觸到磨輥且受力均勻，則為合適，另外要注意調(diào)整好刮刀的自動(dòng)升降裝置。

二、磨輥軸承間隙不合適．雷蒙磨粉機(jī)配備的新軸承22315CK間隙為0.065—0.090 mm,裝到磨輥上必須調(diào)整間隙達(dá)到0.030—0.045 mm，否則軸承間隙過大，磨輥受力時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)從而使磨粉機(jī)振動(dòng)，光輥還會(huì)出現(xiàn)噪聲，這樣不但影響本道的剝刮率和取粉率，影響整個(gè)工藝效果，嚴(yán)重者會(huì)損壞磨粉機(jī)。

 

三、心磨物料未篩凈，含粉過高．心磨物料未篩凈率一般為15%^_20%的范圍內(nèi)，低于此范圍則出現(xiàn)篩枯現(xiàn)象，影響面粉粉色+若未篩凈率高過此標(biāo)準(zhǔn)，粉未及時(shí)篩出，增加了雷蒙磨粉機(jī)的負(fù)擔(dān)，特別使中、后路心磨來料不純，流量加大：軋距太松取粉率低，好粉后推，軋距太緊在研磨的瞬間細(xì)小顆粒被壓實(shí)而形成具有一定抗力的粉片層，阻止兩磨輥繼續(xù)靠近，磨輥之間失去顆粒碾碎時(shí)的緩沖，加之來料不純，喂料不均，雷蒙磨粉機(jī)時(shí)而發(fā)出刺耳的噪聲和振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)還出現(xiàn)纏輥．

 

四、齒輪嚴(yán)重磨損一MDDK雷蒙磨粉機(jī)的齒輪潤滑非常重要，要經(jīng)常檢查其油位.最簡單的辦法，將油箱的加油孔打開，用手電筒查看油箱上蓋三角處是否往下滴油，如不滴油，則油位太低，長時(shí)間運(yùn)行可能導(dǎo)致齒輪表面被磨損：如油像瀑布般，則油加的太多，油外溢污染磨粉機(jī)：如油一滴一滴往下滴則合適，如齒輪表面已被磨損，齒輪嚙合處受力不均，雷蒙磨粉機(jī)出現(xiàn)噪聲和振動(dòng).解決的辦法是將一對(duì)齒輪拆下，將磨損齒面修復(fù)平整，反過1800安裝。這樣雷蒙磨粉機(jī)空載時(shí)有噪聲和輕微振動(dòng)，但在負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)．

 

    五、砂輥老化．有些廠家后路砂輥已亮如鏡面，完全是硬對(duì)硬擠壓的過程，其取粉率太低.如果軋距太緊，料位調(diào)整不好，料層薄，同樣也會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng).